轧制5052铝板用的铸锭是在反射炉中熔炼，然后半连续铸造而成的。为了满足冷轧中对厚度严格控制的要求(士5微米)，金属钓化学成分必须控制在极限范围以内。这是由于被RAN的化学成分的变化对X射线测厚仪一的输出产生较大的影响。对于每一批料，金属对X射线吸收的标准值(Al值)是计算根据金属的化学成分计算出来的，计算结果作为必需的补偿量输入冷轧机的厚度控制系统.

在熔炼和铸造过程中，控制金属中的氢气含量和消除非金属夹杂物，很久以来一直是铸造工程师们较关心的问题。铝板厂家开发研制了图2所示的在线除气和过滤装置。这套装置用氩、氮价混合合气体旋转金属中氢含量的正常植为0.15-0.20毫升/100克Al。铝板厂家实验室开发研制的可寡接读取数字的气体分析仪.已成功地用于公司的在线除气和过滤系统中。这种气体分析仪是根据与Telegas仪相类似的热物理学原理设计的，用微处理器进行运算。现在这种分析仪巳向铝板厂家以外的用户出售，并得到了广泛地使用。

为了消除或减少熔体金属中的非金属夹杂物，我们在在线除气和过滤系统中使用了如图3所示的多孔陶瓷管过滤器。过滤器可以选用4种不同品级(孔隙度)的多孔陶瓷过滤管，如图4所示，B级(粗孔的Y--E级(很细的孔的)。根据对板材的质量要求来选择陶瓷管的品级。二在通常情况下选用中等孔隙度的.C级陶瓷管，但是在生产计算机磁盘坯料时，为了消.除非金属夹杂物，要选用孔隙度较细小的D级陶瓷管。实践表明，即使熔体金属经过了过滤，金属偶尔也会被细小的耐火材料污染，它们是从过滤器的结构材料上脱落下来的。从这冷意X上说，为了保证金属纯净，避免夹杂物污染，对流槽应选择合适的衬里耐火材料。

为了生产出高质量的阳极氧化板材，铸锭的宏观组织和显微组织都必须细小而均匀。在铸造过程中，靠近铸锭表面的熔体金属的冷却速度应尽可能地深持均匀。常常采用热**铸造法，把陶瓷纤维板贴在铸锭的内侧，如图所示。